Detail produk:
|
Jenis bahan: | PPGI/GI | Ketebalan bahan: | 0,3-0,6 mm |
---|---|---|---|
Lebar bahan: | 1000 mm | Stasiun roller: | 14Stasiun |
Bahan Rol & Poros: | Pendinginan dan Pelapisan Baja 45# | Diameter Poros: | Φ70mm |
Bahan Pemotong: | Kr12 | Jenis drive: | Penggerak rantai |
Kecepatan: | 4m/mnt | Total Daya: | 5.5+5.5KW |
Tegangan: | 380V 50Hz 3 Fase | ||
Menyoroti: | Aluminium Glass Tile Roll Forming Machine,Langkah Mesin Roll Forming Ubin Mengkilap,Mesin pembuatan ubin kaca Chain Drive |
.Product Deskripsi
Setelah peralatan dimulai, lembaran logam yang digulung pertama-tama ditempatkan pada unwinder, dengan lancar digulung dan diangkut ke perangkat penggaris.Perangkat leveling berulang kali memutar lembaran melalui beberapa set rol leveling, secara efektif menghilangkan ketidaksetaraan lembaran selama transportasi atau penyimpanan, memastikan bahwa lembaran yang memasuki proses pembentukan berikutnya berada dalam keadaan datar,meletakkan dasar untuk membentuk yang tepat.
Parameter teknis utama
Bahan | Jenis | PPGI/GI |
Ketebalan | 0.3-0.6mm | |
Lebar | 1220mm | |
RollerStasiuns | 15Stasiun | |
Bahan Roller & Shaft | 45#STeelQmenanam danPmenghambat | |
Diameter poros | Φ70mm | |
Bahan pemotong | CR12 | |
Jenis drive | Chain Drive | |
Kecepatan | 4m/menit | |
Total Daya | 5.5+5.5KW | |
Tegangan | 380V 50Hz 3Pbernapas |
Aliran Kerja
Decoiling → Material Feeding → Roll Forming → Pemotongan → Pengumpulan
Komponen &Parameter teknis
Bagian ini digunakan untuk mendukung Coil.
Dan membuat gulungan dengan cara berputar.
Kapasitas bantalan: 5T
Diameter dalam: 470-530mm
Dapat menampung berbagai kumparan logam dengan spesifikasi yang berbeda, termasuk lebar, ketebalan dan bahan yang berbeda
Stasiun Pompa Hidraulik
Ketika peralatan mengalami resistensi yang tidak normal atau tekanan yang berlebihan, dapat secara otomatis menyesuaikan tekanan sistem hidrolik untuk menghindari kerusakan pada peralatan karena kelebihan beban,Dengan demikian meningkatkan keandalan dan stabilitas mesin floor deck forming.
TOhhSCreanCpengendalianCAbinet
Kabinet kontrol memiliki dua mode, otomatis dan manualmodus.
Panjang satuan lembaran sasarandan kuantitasdapat diatur ditOutscreen.
Sistem ini sederhana dan mudah digunakan.
Kabin kontrol dapat dihubungkan dengan peralatan lain, seperti bekerja dengan uncoiler, stasiun pompa hidrolik, dll.untuk memastikan pengoperasian yang efisien dan stabil dari seluruh sistem mesin pembentuk lantai, memberikan jaminan kuat untuk produksi lantai berkualitas tinggi.
Meja Makan & Pre-Cutter
Dalam proses pengangkutan, meja makan secara akurat mengontrol kecepatan pengangkutan dan posisi piring, dan bekerja sama dengan perangkat pengimbang berikutnya, peralatan pembentuk, dll.Ini memberi makan piring ke dalam proses leveling pada kecepatan yang stabil, memastikan bahwa pelat berada dalam kondisi konveyor yang baik sebelum diratakan, meletakkan dasar untuk operasi penggarapan yang berkualitas tinggi.
Poros & Roller
Bahan adalah 45#STeelQmenanam danPmenghambat.
Rol yang diproses halus, keras dan tidak berkarat.
Di dalam mesin cetak ubin kaca, poros memainkan peran penting dalam penopang dan transmisi. Beberapa poros bekerja sama, seperti balok-balok bangunan, untuk mendukung rol dan komponen lainnya secara stabil,memastikan bahwa semua komponen dapat mempertahankan posisi dan postur yang stabil selama operasi kecepatan tinggi peralatan, dan tidak akan terhambat karena getaran atau faktor eksternal lainnya,Dengan demikian memastikan stabilitas dan keandalan proses produksi.
Bagian Penekan & Pemotong
Bahan pisau adalah CR12.
Dengan kekuatan tinggi, kekerasan yang lebih baik dan ketahanan haus yang baik.
Tanggapan cepat pemotong dan kemampuan pemotongan yang efisien sangat meningkatkan efisiensi produksi
Peralatan ini tidak hanya mempertahankan karakteristik indah dan elegan dari ubin kaca tradisional, tetapi juga memberikan produk banyak keuntungan dari bahan logam modern.Hal ini banyak digunakan dalam berbagai proyek konstruksi yang mengejar keindahan dan kualitas, menambahkan pesona unik untuk atap bangunan dan dinding.
Kontak Person: Miss. Jing
Tel: +86 188 2511 7789
Faks: +86-317-5666689