|
Detail produk:
|
Jenis bahan: | PPGI/GI | Ketebalan bahan: | 0,3-0,6 mm |
---|---|---|---|
Lebar bahan: | 1220mm | Stasiun roller: | 26 stasiun |
Bahan Rol & Poros: | Pendinginan dan Pelapisan Baja 45# | Diameter Poros: | Φ70mm |
Bahan Pemotong: | Kr12 | Jenis drive: | Penggerak rantai |
Kecepatan: | 4m/mnt | Total Daya: | 5.5+5.5KW |
Tegangan: | 380V 50Hz 3 Fase | ||
Menyoroti: | Mesin Membentuk Genteng Kaca dengan Chain Drive,380v 50Hz Mesin Membentuk Genteng Kaca,3Phases Glass Tile Roll Forming Machine |
Product Deskripsi
Mesin pemeras ubin kaca adalah peralatan profesional yang dirancang khusus untuk produksi ubin kaca.Ini mengintegrasikan teknologi manufaktur mekanik canggih dan teknologi kontrol otomatis, dan dapat secara akurat memproses kumparan logam, seperti pelat baja galvanis, pelat baja berlapis warna, dll.,ke dalam ubin kaca baja berlapis warna baru dengan penampilan dan kinerja ubin kaca tradisional.
Parameter teknis utama
Bahan | Jenis | PPGI/GI |
Ketebalan | 0.3-0.6mm | |
Lebar | 1220mm | |
RollerStasiuns | 26Stasiun | |
Bahan Roller & Shaft | 45#STeelQmenanam danPmenghambat | |
Diameter poros | Φ70mm | |
Bahan pemotong | CR12 | |
Jenis drive | Chain Drive | |
Kecepatan | 4m/menit | |
Total Daya | 5.5+5.5KW | |
Tegangan | 380V 50Hz 3Pbernapas |
Aliran Kerja
Decoiling → Material Feeding → Roll Forming → Pemotongan → Pengumpulan
Komponen &Parameter teknis
Bagian ini digunakan untuk mendukung Coil.
Dan membuat gulungan dengan cara berputar.
Kapasitas bantalan: 5T
Diameter dalam: 470-530mm
Dapat menampung berbagai kumparan logam dengan spesifikasi yang berbeda, termasuk lebar, ketebalan dan bahan yang berbeda
Stasiun Pompa Hidraulik
Ketika peralatan mengalami resistensi yang tidak normal atau tekanan yang berlebihan, dapat secara otomatis menyesuaikan tekanan sistem hidrolik untuk menghindari kerusakan pada peralatan karena kelebihan beban,Dengan demikian meningkatkan keandalan dan stabilitas mesin floor deck forming.
TOhhSCreanCpengendalianCAbinet
Kabinet kontrol memiliki dua mode, otomatis dan manualmodus.
Panjang satuan lembaran sasarandan kuantitasdapat diatur ditOutscreen.
Sistem ini sederhana dan mudah digunakan.
Kabin kontrol dapat dihubungkan dengan peralatan lain, seperti bekerja dengan uncoiler, stasiun pompa hidrolik, dll.untuk memastikan pengoperasian yang efisien dan stabil dari seluruh sistem mesin pembentuk lantai, memberikan jaminan kuat untuk produksi lantai berkualitas tinggi.
Meja Makan & Pre-Cutter
Meja makan juga memiliki fungsi penyangga tertentu. ketika ada fluktuasi kecepatan pendek di uncoiler hulu atau peralatan membentuk hulu,meja makan dapat mempertahankan kontinuitas transportasi bahan melalui mekanisme penyangga sendiri untuk menghindari stagnasi produksi atau kerusakan lembaran yang disebabkan oleh perbedaan kecepatan.
Poros & Roller
Bahan adalah 45#STeelQmenanam danPmenghambat.
Rol yang diproses halus, keras dan tidak berkarat.
Tidak akan meninggalkan goresan pada lembaran saat bekerja.
Di dalam mesin cetakan, beberapa poros bekerja sama untuk mendukung rol dan komponen lainnya, memastikan bahwa mereka mempertahankan posisi dan postur yang stabil selama operasi.
Bagian Penekan & Pemotong
Bahan pisau adalah CR12.
Dengan kekuatan tinggi, kekerasan yang lebih baik dan ketahanan haus yang baik.
Keandalan dan daya tahan pemotong juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi stabilitas produksi. pemotong yang dirancang dan diproduksi dengan hati-hati dapat mempertahankan kinerja pemotongan yang baik dalam jangka panjang,lingkungan kerja intensitas tinggi, mengurangi frekuensi waktu henti dan penggantian karena keausan dan kerusakan pemotong, sehingga mengurangi biaya produksi dan meningkatkan efisiensi produksi perusahaan.
Peralatan ini tidak hanya mempertahankan karakteristik indah dan elegan dari ubin kaca tradisional, tetapi juga memberikan produk banyak keuntungan dari bahan logam modern.Hal ini banyak digunakan dalam berbagai proyek konstruksi yang mengejar keindahan dan kualitas, menambahkan pesona unik untuk atap bangunan dan dinding.
Kontak Person: Miss. Jing
Tel: +86 188 2511 7789
Faks: +86-317-5666689